全脂大豆經清理、破碎，膨化處理獲得的產品，呈黃色或淡黃色膨化顆粒狀,無明 顯大豆瓣和粉末狀. 有較濃的豆香味,含油%+蛋白%≥52%，水分≤10%，脲酶≤0.1%。

全脂大豆經清理、破碎，膨化處理獲得膨化大豆，呈黃色或淡黃色膨化顆粒狀，無明顯大豆瓣和粉末狀，有較濃的豆香味。

功效：高熱能、高蛋白、高消化率，含有豐富的維生素E和卵磷脂，其油脂穩定，不易發生酸敗(極短時間內無氧條件下加工，消除氧化的影響，及失活抗營養因子脂肪氧化酶)，適口性好，養分濃度高，保存時間長。

替代性：豆粕、魚粉。

大豆的膨化主要有干法膨化和濕法膨化兩種方法，這里說的膨化是指濕法膨化，是先將大豆磨碎，然后通過擠壓機之螺旋軸，經由旋轉、摩擦產生高溫、高壓，再由尖出口小孔噴出，大豆在旋轉擠壓機內受到短時間及140－170℃之高熱，擠出后再干燥冷卻即得膨化大豆。

全脂大豆經清理、破碎，膨化處理獲得膨化大豆，呈黃色或淡黃色膨化顆粒狀，無明顯大豆瓣和粉末狀，有較濃的豆香味。高熱能、高蛋白、高消化率，適口性好，養分濃度高，保存時間長?？商娲蛊?、魚粉。

膨化大豆的加工方法分析

大豆只有經過熱處理,破壞其抗營養因子，才能飼用。而擠壓膨化是把生大豆加工成高質量畜禽及魚飼料Z靈活和經濟上Z有吸引力的熱加工方法。

膨化機分干法膨化機和濕法膨化機。干法膨化機工作過程是完全依靠機械摩擦、擠壓對物料進行加壓、加溫處理。濕法膨化機是在干法膨化機基礎上增設了蒸汽調質器的更先進的膨化設備,它使物料在膨化前先進行蒸汽預處理,把干式擠壓變成了濕擠壓。

膨化大豆平均脂肪含量為18%,粗蛋白37%;

高熱能、高蛋白、高消化率，含有豐富的維生素E和卵磷脂，其油脂穩定，不易發生酸敗（極短時間內無氧條件下加工，消除氧化的影響，及失活抗營養因子脂肪氧化酶），適口性好，養分濃度高，保存時間長

膨化大豆具有高能高蛋白的特性,因此它在配制高能高蛋白濃度飼糧時為Z佳植物性蛋白飼料,尤其對配制冬季畜禽飼糧和肉雞飼糧更有其重要作用。

膨化大豆平均脂肪含量為18%,粗蛋白37%;而豆粕脂肪含量為1.9%.粗蛋白為43-46%。兩者相比,膨化大豆脂肪含量高于豆粕,而蛋白低于豆粕。實際上如果膨化大豆脂肪含量也為1.9%時.則其粗蛋白含量=37/(100-18+1.9).100%=44.1%。這說明在同等脂肪含量下,膨化大豆和豆粕粗蛋白含量相同。但膨化大豆中的粗蛋白和脂肪的消化吸收率遠高于豆粕,這一點已被大家所認識到。

膨化大豆飼用價值：油脂的均勻度，大豆油以小油滴的形式在子葉細胞中與蛋白質鑲嵌在一起，油脂在飼料中的分散更加均勻。

豆粕+油脂：飼料廠油脂添加劑量大，一般采用后噴涂工藝，噴涂效果較差。抗營養因子膨化大豆遠遠小于豆粕+油脂，其中豆粕中胰蛋白酶抑制因子含量是膨化大豆的4到五倍，大豆抗蛋白原是膨化大豆的2-3倍，動物腹瀉率高。加工成本膨化大豆經過一次膨化成型，豆粕+油脂是分別提煉后在進行疊加，而且需要額外添加設備。

活性物質膨化大豆保留了大豆本身的一些營養活性物質，如磷脂1.5-2%，促進脂肪的吸收，研究表明其可作為膽堿的前提物，節約部分蛋氨酸

大豆蛋白中引起過敏反應的主要抗原成分是大豆球蛋白和β-伴大豆球蛋白，這兩種蛋白具有較強的免疫原性，也具有較強的熱穩定性，100℃條件下蒸或炒對其抗原活性幾乎沒有影響。大豆抗原蛋白主要引起仔豬、特別是斷奶仔豬的過敏反應，并表現為腹瀉癥狀 。

由于膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性，在高能高蛋白飼料中有較高的使用價值，并且進行了140－170℃高溫處理，降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗營養因子的活性，而且它所含脂肪的熱能比牛油、豬油高，且多屬不飽和脂肪酸，飼料中可以減少添加的脂肪量，大豆在擠壓膨化過程中，其物理、化學組成和性質都發生了不同程度的變化，各種氨基酸的消化率都在90%以上。

膨化以后，大豆具有較好的適口性和誘食性。膨化后的大豆粉在去掉毒素的同時，保全了大豆的營養成分，權衡配合飼料中能值與蛋白質的限制性影響，可使蛋能比例維持在一個理想的水平上，使用膨化大豆可以節省添加油脂設備和減少飼料中添加油脂的數量，避免了混合加油的不均勻現象，可以改善飼料外觀，并且可以減少飼料加工的粉塵濃度，減少混合機、制粒機的磨損，便于隨時生產加工。